7 lỗi cần tránh khi mài rà bàn máp granite
Bàn máp granite là thiết bị quan trọng trong hoạt động đo lường và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Khi bề mặt xuất hiện hư hỏng hoặc không còn đáp ứng yêu cầu sử dụng, doanh nghiệp có thể cân nhắc phương án phục hồi. Tuy nhiên, mài rà không đúng kỹ thuật có thể khiến tình trạng bàn nghiêm trọng hơn và phát sinh thêm chi phí.
Dưới đây là bảy lỗi thường gặp cần lưu ý.
1. Không kiểm tra độ phẳng trước khi gia công
Nếu chưa xác định tình trạng ban đầu, người thực hiện khó biết vị trí sai lệch và mức độ hư hỏng thực tế. Điều này có thể dẫn đến việc loại bỏ vật liệu không cần thiết.
Cách hạn chế: Vệ sinh bàn, kiểm tra ngoại quan và đo độ phẳng bằng phương pháp phù hợp trước khi lập phương án xử lý.

2. Sử dụng dụng cụ mài không phù hợp
Máy mài cầm tay, giấy nhám hoặc đá mài thông thường không mặc nhiên phù hợp với bàn máp chính xác. Những dụng cụ này có thể tạo vùng lõm hoặc vết xước sâu nếu không được sử dụng trong quy trình thích hợp.
Cách hạn chế: Lựa chọn dụng cụ rà chuyên dụng tương thích với granite và yêu cầu kỹ thuật của bề mặt.

3. Tác động quá lâu tại một vị trí
Tập trung gia công vào một vùng có thể khiến lượng vật liệu bị loại bỏ không đồng đều. Kết quả là bề mặt xuất hiện vùng lõm hoặc sai lệch hình học.
Cách hạn chế: Tuân thủ quy trình gia công đã được đánh giá và kiểm tra trong các giai đoạn phù hợp.
4. Chọn sai chất mài
Hạt mài không phù hợp với vật liệu hoặc quy trình có thể làm giảm hiệu quả gia công và tăng nguy cơ tạo vết xước.
Cách hạn chế: Xác định loại chất mài, kích thước hạt và dụng cụ sử dụng theo quy trình kỹ thuật, không lựa chọn tùy tiện.

5. Để chất mài bị nhiễm bẩn
Bụi kim loại, hạt cứng hoặc chất mài còn sót lại từ công đoạn trước có thể gây xước bề mặt. Nguy cơ này đặc biệt đáng chú ý khi chuyển từ công đoạn mài thô sang hoàn thiện.
Cách hạn chế: Vệ sinh dụng cụ, khu vực làm việc và bề mặt giữa các công đoạn.

6. Chỉ đánh giá bằng độ bóng
Bề mặt bóng hơn không đồng nghĩa với độ phẳng tốt hơn. Nếu chỉ quan sát bằng mắt, doanh nghiệp có thể bỏ qua những sai lệch ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả đo.
Cách hạn chế: Đo kiểm sau gia công và so sánh với dung sai được chỉ định.
Sản phẩm tham khảo:
Bàn rà chuẩn, bàn máp kích thước 800x600x100 cao 700mm.
Bàn rà chuẩn, bàn map kích thước 500x500x100 cao 700mm.
7. Không lưu kết quả kiểm tra sau phục hồi
Không có hồ sơ kiểm tra khiến doanh nghiệp khó đánh giá hiệu quả xử lý và theo dõi tình trạng bàn trong những lần sử dụng tiếp theo.
Cách hạn chế: Lưu thông tin nhận dạng bàn, phương pháp đo, kết quả và ngày kiểm tra theo quy trình quản lý thiết bị.
Eco Kinh Bắc – Kiểm tra, bảo dưỡng và mài rà bàn máp
Eco Kinh Bắc cung cấp bàn máp granite theo yêu cầu kỹ thuật, hỗ trợ tư vấn lựa chọn kích thước, cấp chính xác và giải pháp phù hợp với nhu cầu kiểm tra trong nhà máy.


Bàn giao bàn map cho Công ty Hà Nam – KCN Quế Võ 1, Bắc Ninh
Eco nhận kiểm tra độ phẳng, bảo dưỡng và mài rà bàn máp cũ, giúp doanh nghiệp đánh giá đúng tình trạng thiết bị, cân nhắc phương án phục hồi khi đủ điều kiện kỹ thuật và tiết kiệm chi phí đầu tư thiết bị mới.
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC
Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Trụ sở chính : Tổ dân phố Thành Dền, Phường Đào Viên, TP Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở, TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: Tổ 53, phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0898.299.886
Chi nhánh HCM: Chung cư Eco Xuân-Lái Thiêu, đường Quốc Lộ 13, P. Lái Thiêu, TP. HCM
Hotline: 0967.314.578
ECO Kinh Bắc – Vững bước tiến xa, Đồng hành tin cậy.


Bạn đã thêm vào giỏ hàng 
Viết bình luận