Bàn máp là gì?
Bàn máp (Surface Plate) là thiết bị chuẩn dùng làm mặt phẳng tham chiếu trong quá trình đo kiểm, kiểm tra chất lượng sản phẩm, lắp ráp và hiệu chuẩn các thiết bị đo trong ngành cơ khí chính xác.
Độ chính xác của bàn máp được gia công và kiểm định theo các tiêu chuẩn quốc tế, giúp tạo ra một mặt phẳng chuẩn có sai số rất nhỏ, phục vụ cho các công việc đo lường yêu cầu độ chính xác cao.
Hiện nay bàn máp được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất cơ khí, khuôn mẫu, điện tử, ô tô, hàng không và các phòng thí nghiệm đo lường.
Cấu tạo của bàn máp
1. Mặt bàn
Đây là bộ phận quan trọng nhất của bàn máp, được gia công đạt độ phẳng và độ nhẵn bề mặt rất cao.
Tùy theo vật liệu chế tạo, bàn máp được chia thành:
- Bàn máp đá Granite
- Bàn máp gang
Trong đó bàn máp đá Granite được sử dụng phổ biến hơn do có độ ổn định cao và ít bị ảnh hưởng bởi môi trường.
2. Chân đế
Chân đế thường được chế tạo bằng thép hàn hoặc gang đúc.
Chức năng:
- Nâng đỡ mặt bàn.
- Phân bố đều tải trọng.
- Hạn chế rung động trong quá trình đo kiểm.
- Một số loại được trang bị chân tăng chỉnh để cân bằng mặt bàn.
3. Hệ thống cân bằng
Bao gồm các chân tăng chỉnh độ cao giúp đưa bàn máp về trạng thái cân bằng tuyệt đối trước khi sử dụng.
Đây là yếu tố quan trọng để đảm bảo độ chính xác của toàn bộ hệ thống đo.
Ưu điểm của bàn máp đá Granite
So với bàn máp gang truyền thống, bàn máp đá Granite sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật:
- Độ cứng cao.
- Chống mài mòn tốt.
- Không bị gỉ sét.
- Hệ số giãn nở nhiệt thấp.
- Không bị nhiễm từ.
- Độ ổn định lâu dài.
- Tuổi thọ sử dụng cao.
Đặc biệt, vật liệu Granite có khả năng hấp thụ rung động tốt hơn kim loại, giúp nâng cao độ chính xác trong quá trình đo kiểm.
Các cấp chính xác của bàn máp
Thông thường bàn máp được sản xuất theo các cấp chính xác:
- Grade 000: Siêu chính xác.
- Grade 00: Chính xác cao.
- Grade 0: Chính xác tiêu chuẩn.
- Grade 1: Dùng trong sản xuất thông thường.
Trong các nhà máy cơ khí chính xác và phòng QC, bàn máp Grade 00 là lựa chọn phổ biến nhất.
Ứng dụng của bàn máp trong sản xuất
Kiểm tra độ phẳng
Sử dụng kết hợp với đồng hồ so để kiểm tra độ phẳng của chi tiết gia công.
Kiểm tra độ song song
Đánh giá độ song song giữa các bề mặt cơ khí.
Kiểm tra độ vuông góc
Kết hợp với ê ke chuẩn để kiểm tra độ vuông góc của chi tiết.
Đo kích thước chính xác
Sử dụng cùng:
- Thước đo cao.
- Đồng hồ so.
- Căn mẫu.
- Thiết bị đo 2D.
Lắp ráp cơ khí chính xác
Bàn máp được sử dụng làm mặt chuẩn trong quá trình:
- Lắp ráp đồ gá.
- Lắp ráp khuôn mẫu.
- Hiệu chỉnh thiết bị.
- Kiểm tra cụm chi tiết cơ khí.
Lưu ý khi sử dụng bàn máp
Để duy trì độ chính xác lâu dài, cần lưu ý:
- Đặt bàn trên nền vững chắc.
- Cân bằng bàn trước khi sử dụng.
- Không đặt tải trọng vượt mức cho phép.
- Tránh va đập mạnh lên mặt bàn.
- Vệ sinh bề mặt thường xuyên.
- Kiểm định định kỳ theo tiêu chuẩn của nhà máy.
Kết luận
Bàn máp là thiết bị không thể thiếu trong các hoạt động đo kiểm và kiểm soát chất lượng của ngành cơ khí chính xác. Việc lựa chọn bàn máp phù hợp về kích thước, vật liệu và cấp chính xác sẽ giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm sai số gia công và tối ưu hiệu quả sản xuất.
ECO KINH BẮC hiện cung cấp đa dạng các loại bàn máp đá Granite và bàn máp gang với nhiều kích thước khác nhau, đáp ứng nhu cầu đo kiểm từ phòng QC đến các nhà máy sản xuất quy mô lớn.


Bạn đã thêm vào giỏ hàng 
Viết bình luận