1. Vì sao bộ phận tooling cần bàn map?
Bộ phận tooling thường phụ trách thiết kế, chế tạo, điều chỉnh và kiểm tra các loại jig, fixture, đồ gá và chi tiết hỗ trợ sản xuất.
Độ chính xác của các bộ phận này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng định vị và lặp lại trong quá trình gia công, lắp ráp. Vì vậy, sau khi chế tạo hoặc điều chỉnh, tooling cần có một bề mặt chuẩn để kiểm tra các vị trí và đặc tính hình học.
Bàn map granite có thể được sử dụng làm mặt chuẩn cho những công việc này, kết hợp với đồng hồ so, thước đo cao và các dụng cụ đo phù hợp.
2. Bàn map tooling được sử dụng để kiểm tra gì?
Tùy thiết kế của từng jig hoặc fixture, bàn map có thể hỗ trợ kiểm tra:
Độ phẳng của bề mặt
Độ vuông góc
Độ song song
Độ thẳng
Chiều cao và vị trí tương quan
Độ lệch của bề mặt định vị
Mục tiêu không phải là dùng bàn map để đo mọi thông số, mà sử dụng nó như một mặt chuẩn ổn định cho phương pháp kiểm tra đã được xác định.
3. Chọn kích thước bàn map cho bộ phận tooling
Đây là yếu tố cần cân nhắc dựa trên kích thước jig và fixture lớn nhất mà bộ phận thường xuyên kiểm tra.
Với jig nhỏ, có thể sử dụng:
300×300 mm
400×400 mm
500×500 mm
Với fixture kích thước trung bình:
600×600 mm
600×900 mm
750×500 mm
900×600 mm
Nếu tooling thường xuyên kiểm tra đồ gá lớn:
1000×750 mm
1200×800 mm
1500×800 mm
2000×1000 mm trở lên
Bàn cần đủ diện tích để đặt đồ gá ổn định và vẫn còn vùng thao tác cho dụng cụ đo.
4. Bàn map Grade 00 có cần thiết cho tooling?
Không phải mọi công việc tooling đều cần Grade 00.
Cấp chính xác nên được lựa chọn theo dung sai của jig, fixture và sản phẩm mà đồ gá phục vụ.
Có thể xác định theo trình tự:
Dung sai đồ gá → đặc tính cần kiểm tra → phương pháp đo → độ chính xác yêu cầu → cấp chính xác bàn map.
Nếu fixture phục vụ một sản phẩm có dung sai chặt, yêu cầu đối với hệ thống kiểm tra sẽ cao hơn.
Ngược lại, với đồ gá có yêu cầu thông thường, lựa chọn cấp chính xác phù hợp sẽ giúp kiểm soát chi phí tốt hơn.
5. Bàn map giúp tooling kiểm tra jig và fixture như thế nào?
Một quy trình kiểm tra có thể bắt đầu bằng việc đặt jig hoặc fixture lên mặt chuẩn, xác định bề mặt tham chiếu rồi sử dụng dụng cụ đo để kiểm tra vị trí cần đánh giá.
Ví dụ, kỹ thuật viên có thể sử dụng đồng hồ so để theo dõi sự thay đổi trên một bề mặt hoặc kiểm tra quan hệ giữa các vị trí.
Điểm quan trọng là đồ gá phải được đặt đúng theo phương pháp, các bề mặt tiếp xúc phải sạch và không có ba via hoặc phoi.
Bàn map chỉ tạo ra chuẩn tham chiếu; kết quả cuối cùng phụ thuộc vào toàn bộ phương pháp đo.
6. Bộ phận tooling nên dùng một hay nhiều bàn map?
Nếu tooling quản lý nhiều loại jig và fixture, việc chỉ sử dụng một kích thước bàn cho tất cả có thể không tối ưu.
Có thể phân chia:
Bàn nhỏ: kiểm tra jig và chi tiết nhỏ.
Bàn trung bình: kiểm tra fixture thông dụng.
Bàn lớn: kiểm tra đồ gá, kết cấu hoặc fixture kích thước lớn.
Cách bố trí này giúp kỹ thuật viên chọn đúng trạm đo cho từng công việc, đồng thời tránh dùng một bàn lớn cho những chi tiết không cần thiết.
7. Những lưu ý khi sử dụng bàn map tại tooling
Môi trường tooling thường có nhiều chi tiết kim loại, phoi và dụng cụ gia công. Vì vậy, cần đặc biệt chú ý bảo vệ mặt bàn.
Trước khi đo cần:
Vệ sinh mặt bàn
Làm sạch bề mặt tiếp xúc của jig/fixture
Loại bỏ ba via và phoi
Kiểm tra dụng cụ đo
Đặt đồ gá nhẹ nhàng
Không nên kéo lê fixture trên mặt granite hoặc dùng bàn map làm nơi chỉnh sửa, gõ hoặc gia công chi tiết.
8. Bàn map cho tooling nên đặt ở đâu?
Tốt nhất nên bố trí bàn ở khu vực kiểm tra tương đối sạch và ổn định, tách khỏi nguồn rung và khu vực có nhiều phoi.
Vị trí đặt cần đảm bảo:
Nền chắc chắn
Đủ không gian thao tác
Thuận tiện đưa jig từ khu vực chế tạo sang kiểm tra
Tránh dầu và phoi gia công
Có đủ ánh sáng
Với bàn kích thước lớn, cần tính trước cả phương án vận chuyển và nâng hạ.
9. Khi nào tooling nên đặt bàn map theo yêu cầu?
Một số jig và fixture có kích thước đặc biệt, khiến bàn tiêu chuẩn không phù hợp với phạm vi kiểm tra.
Khi đó, bàn map granite theo yêu cầu có thể được thiết kế dựa trên:
Kích thước đồ gá
Vùng cần kiểm tra
Dung sai
Cấp chính xác
Độ phẳng
Không gian trạm đo
Nếu có bản vẽ jig hoặc fixture, nên cung cấp cùng các dung sai liên quan để xác định cấu hình bàn phù hợp.
10. Những thông số cần xác định khi mua bàn map tooling
Trước khi yêu cầu báo giá, bộ phận tooling nên thống nhất:
Kích thước mặt bàn
Độ dày
Cấp chính xác
Độ phẳng
Chiều cao làm việc
Khung chân
Kích thước fixture lớn nhất
Phương pháp đo
Cách chuẩn bị này giúp tránh mua một chiếc bàn không phù hợp với thực tế sử dụng.
11. Kết luận
Bàn map cho bộ phận tooling là công cụ hỗ trợ quan trọng trong kiểm tra jig, fixture, đồ gá và các chi tiết phục vụ sản xuất.
Khi lựa chọn, nên bắt đầu từ:
Kích thước đồ gá → dung sai → đặc tính cần kiểm tra → phương pháp đo → kích thước bàn → cấp chính xác.
Jig nhỏ có thể dùng bàn map nhỏ gọn. Fixture trung bình cần bàn có diện tích lớn hơn. Với đồ gá lớn hoặc cấu hình đặc biệt, nên cân nhắc bàn map kích thước lớn hoặc bàn map granite theo yêu cầu.
Đối với tooling, một mặt chuẩn phù hợp giúp kiểm tra đồ gá ổn định hơn trước khi đưa vào sản xuất, từ đó giảm nguy cơ sai lệch do fixture không đạt yêu cầu.
Qúy khách có nhu cầu xin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC
Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Địa chỉ : Tổ dân phố Thành Dền - Phường Đào Viên - Tỉnh Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: SN 02 tổ 60 phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0898.299.886
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578
Bạn đã thêm vào giỏ hàng 
Viết bình luận