Những lỗi thường gặp khi sử dụng bàn map

1. Vì sao sử dụng bàn map đúng cách rất quan trọng?

Bàn map là bề mặt chuẩn được sử dụng trong nhiều công việc đo kiểm cơ khí. Độ chính xác của phép đo không chỉ phụ thuộc vào đồng hồ so hay dụng cụ đo mà còn liên quan trực tiếp đến tình trạng của mặt bàn.

Một lỗi nhỏ như để phoi kim loại trên mặt bàn, kéo lê chi tiết hoặc đặt bàn ở vị trí không ổn định cũng có thể ảnh hưởng đến quá trình kiểm tra.

Đặc biệt với bàn map granite Grade 00, việc sử dụng và bảo quản đúng cách càng quan trọng.

2. Đặt chi tiết khi mặt bàn chưa được vệ sinh

Đây là lỗi rất phổ biến tại xưởng sản xuất.

Bụi, phoi kim loại hoặc các hạt nhỏ nằm giữa mặt bàn và chi tiết có thể làm thay đổi vị trí của chi tiết, từ đó ảnh hưởng đến kết quả đo.

Trước khi sử dụng bàn map đo kiểm, cần vệ sinh mặt bàn và bề mặt tiếp xúc của chi tiết.

Không nên bỏ qua bước này chỉ vì những hạt bụi hoặc phoi rất nhỏ.

Mua bàn map tại đây

Bàn map gia công theo yêu cầu 

Đế gá đồng hồ so

3. Kéo lê chi tiết trực tiếp trên mặt granite

Một lỗi khác là kéo hoặc trượt chi tiết trên mặt bàn thay vì nhấc và đặt xuống.

Các chi tiết cơ khí có thể có cạnh sắc, ba via hoặc phoi bám trên bề mặt. Khi kéo lê, những yếu tố này có thể gây tác động không mong muốn lên mặt bàn.

Cách làm tốt hơn là nhấc chi tiết lên, di chuyển và đặt nhẹ nhàng.

Đặc biệt với bàn map độ chính xác cao, cần hạn chế tối đa những thao tác có nguy cơ ảnh hưởng đến bề mặt chuẩn.

4. Dùng bàn map làm nơi kê hoặc gia công chi tiết

Bàn map không phải bàn gia công.

Không nên sử dụng mặt bàn để:

  • Đập chi tiết.
  • Kê phôi.
  • Gõ chỉnh sản phẩm.
  • Mài hoặc xử lý chi tiết.
  • Đặt vật nặng ngoài mục đích đo kiểm.

Những thao tác này có thể gây va đập hoặc làm ảnh hưởng đến bề mặt granite.

Khu vực sử dụng bàn map nên được tách biệt với khu vực gia công để hạn chế rủi ro.

5. Đặt vật nặng không phù hợp lên bàn

Mỗi bàn map có kích thước và kết cấu riêng. Việc đặt các vật nặng không phù hợp có thể gây áp lực lên mặt bàn và hệ thống chân đỡ.

Đặc biệt với các bàn kích thước lớn, cần chú ý đến khả năng chịu tải của khung chân và nền đặt bàn.

Không nên tự ý đặt máy móc, phôi lớn hoặc thiết bị nặng lên mặt bàn nếu không nằm trong mục đích thiết kế.

6. Di chuyển bàn map không đúng cách

Các loại bàn map granite kích thước lớn có trọng lượng rất cao. Việc di chuyển bằng phương pháp không phù hợp có thể gây va đập vào mặt bàn, cạnh granite hoặc khung chân.

Khi cần di chuyển, nên sử dụng phương án nâng hạ phù hợp với kích thước và trọng lượng của bàn.

Đối với những bàn lớn từ 1–2 mét trở lên, tốt nhất nên xác định vị trí lắp đặt ngay từ đầu và hạn chế di chuyển nhiều lần.

7. Đặt bàn ở vị trí không ổn định

Bàn map cần được đặt trên nền hoặc hệ thống đỡ phù hợp.

Nếu nền không ổn định, khung chân không chắc chắn hoặc vị trí đặt có rung động, quá trình đo có thể bị ảnh hưởng.

Đối với phòng QC, nên bố trí bàn ở khu vực có điều kiện làm việc ổn định và hạn chế các tác động từ máy móc đang hoạt động gần đó.

8. Sử dụng sai kích thước bàn

Một lỗi khác không nằm ở thao tác mà bắt đầu từ lựa chọn sản phẩm.

Nếu chi tiết quá lớn so với mặt bàn, kỹ thuật viên có thể phải thay đổi vị trí nhiều lần trong quá trình kiểm tra.

Ngược lại, nếu chỉ kiểm tra chi tiết nhỏ mà sử dụng bàn quá lớn thì chi phí và diện tích bố trí sẽ không tối ưu.

Vì vậy, nên chọn bàn map dựa trên:

Kích thước chi tiết → phạm vi đo → dụng cụ đi kèm → không gian thao tác.

9. Chọn cấp chính xác không phù hợp

Không phải công việc nào cũng cần Grade 00.

Một số doanh nghiệp lựa chọn cấp chính xác cao nhất nhưng không căn cứ vào dung sai thực tế của sản phẩm.

Cách lựa chọn hợp lý hơn là:

Dung sai chi tiết → phương pháp đo → độ chính xác cần thiết → cấp chính xác bàn map.

Chọn quá thấp có thể không đáp ứng phép đo. Chọn quá cao có thể làm tăng chi phí nhưng không mang lại lợi ích tương ứng.

10. Không kiểm tra tình trạng mặt bàn định kỳ

Bàn map được sử dụng thường xuyên cũng cần được kiểm tra tình trạng.

Bộ phận QC nên chú ý:

Bề mặt có dấu hiệu bất thường không?

Cạnh bàn có bị sứt không?

Có dấu hiệu va đập không?

Bàn có ổn định không?

Các thông số kỹ thuật có cần kiểm tra lại theo quy trình quản lý dụng cụ đo không?

Việc kiểm tra định kỳ giúp phát hiện sớm những vấn đề có thể ảnh hưởng đến quá trình đo kiểm.

11. Để dụng cụ đo va chạm lên mặt bàn

Khi sử dụng đồng hồ so, đế gá hoặc thước đo cao, cần đặt dụng cụ nhẹ nhàng.

Không nên thả đế gá hoặc các vật kim loại xuống mặt granite.

Đặc biệt, không kéo lê những vật có cạnh sắc hoặc bề mặt có ba via trên bàn.

Thao tác cẩn thận là cách đơn giản nhất để bảo vệ mặt chuẩn trong thời gian dài.

12. Không vệ sinh đúng cách

Không nên sử dụng phương pháp vệ sinh có nguy cơ gây xước hoặc ảnh hưởng đến bề mặt.

Thông thường, cần loại bỏ bụi và phoi bằng phương pháp phù hợp, sau đó đảm bảo mặt bàn sạch trước khi thực hiện phép đo.

Quan trọng nhất là không để dị vật nằm giữa chi tiết và mặt chuẩn.

13. Kết luận

Những lỗi khi sử dụng bàn map thường không xuất phát từ một thao tác phức tạp mà chủ yếu là những thói quen tưởng như nhỏ:

Không vệ sinh mặt bàn → kéo lê chi tiết → đặt vật nặng → va đập dụng cụ → đặt bàn không ổn định → chọn sai kích thước hoặc cấp chính xác.

Đối với phòng QC và xưởng cơ khí, việc sử dụng đúng cách giúp bảo vệ mặt granite và duy trì hiệu quả của trạm đo.

Đặc biệt, với bàn map Grade 00 và các model kích thước lớn, cần chú ý hơn đến cách vận chuyển, lắp đặt và bảo quản.

Một bàn map tốt chỉ phát huy đúng giá trị khi được sử dụng đúng mục đích, đặt đúng vị trí và bảo vệ đúng cách trong suốt quá trình đo kiểm.

Qúy khách có nhu cầu xin vui lòng liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC

Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Địa chỉ : Tổ dân phố Thành Dền - Phường Đào Viên - Tỉnh Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: SN 02 tổ 60 phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0898.299.886
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578

Viết bình luận