Tránh Nứt Gãy Sốc Nhiệt: Quy Trình LÀM NÓNG và LÀM NGUỘI Chuẩn Kỹ Thuật Cho Bàn Hàn Kết Cấu Lớn

Tránh Nứt Gãy Sốc Nhiệt: Quy Trình LÀM NÓNG và LÀM NGUỘI Chuẩn Kỹ Thuật Cho Bàn Hàn Kết Cấu Lớn

Bàn hàn gang đúc là vật liệu lý tưởng cho các kết cấu lớn vì độ ổn định và khả năng chịu tải vượt trội. Tuy nhiên, tính chất của gang (Cast Iron) lại rất nhạy cảm với sự thay đổi nhiệt độ đột ngột. Sự chênh lệch nhiệt độ lớn giữa vùng hàn và phần còn lại của bàn sẽ tạo ra ứng suất nội tại khổng lồ, dẫn đến nứt gãy sốc nhiệt (Thermal Shock Fracture).

Việc nứt gãy không chỉ phá hủy tài sản mà còn làm giảm ngay lập tức độ phẳng và độ chính xác của toàn bộ hệ thống gá kẹp.

Bài viết này cung cấp Quy Trình Kiểm Soát Nhiệt Độ chuẩn kỹ thuật, giúp bạn bảo vệ khoản đầu tư và kéo dài tuổi thọ của bàn hàn kết cấu.

I. Giai Đoạn LÀM NÓNG (Pre-Heating): Giảm Thiểu Ứng Suất Ban Đầu

Mục tiêu của việc làm nóng trước là đưa nhiệt độ nền (Base Temperature) lên mức đồng nhất, giảm chênh lệch nhiệt độ giữa mối hàn (rất nóng) và khối vật liệu xung quanh (rất lạnh).

1. Phân Bố Nhiệt Đồng Đều (Uniform Heat Distribution)

Tránh gia nhiệt cục bộ: Tuyệt đối không dùng khò nhiệt công suất lớn, tập trung vào một điểm hoặc một khu vực nhỏ.
Giải pháp chuẩn: Sử dụng chăn nhiệt công nghiệp (Heating Blankets) hoặc hệ thống lò sưởi di động để gia nhiệt từ từ, phân bổ rộng rãi trên toàn bộ khối bàn hàn.
Tốc độ vàng: Tốc độ gia nhiệt lý tưởng không nên vượt quá 50°C đến 100°C mỗi giờ. Tốc độ chậm cho phép nhiệt lượng thẩm thấu sâu, ngăn ngừa biến dạng bề mặt.

2. Giám Sát và Kiểm Soát Nhiệt Độ

Sử dụng Đa Điểm Đo: Dùng nhiệt kế hồng ngoại hoặc cặp nhiệt điện (Thermocouples) để đo nhiệt độ tại ít nhất ba vị trí: Trung tâm, vùng gần mối hàn và các góc xa.
Ngưỡng an toàn: Đảm bảo sự chênh lệch nhiệt độ giữa các điểm không được vượt quá 30°C trước khi bắt đầu hàn.

3. "Ủ" Nhiệt Độ (Thermal Soaking)

Sau khi đạt nhiệt độ làm nóng mong muốn (thường từ 150°C đến 250°C tùy thuộc vào loại gang), cần duy trì nhiệt độ này trong một khoảng thời gian nhất định (Thermal Soaking).
Nguyên tắc: Duy trì nhiệt độ trong khoảng 1 giờ cho mỗi 25mm độ dày của bàn hàn. Điều này đảm bảo toàn bộ lõi gang đã được "bão hòa" nhiệt hoàn toàn.

II. Giai Đoạn LÀM NGUỘI Có Kiểm Soát (Controlled Cooling): Chìa Khóa Chống Nứt Sau Hàn

Sốc nhiệt khi làm nguội là nguyên nhân chính gây ra nứt nguội (Cold Cracking) sau khi quá trình hàn kết thúc.

1. Cách Nhiệt và Cô Lập Vùng Hàn

Che Phủ Ngay Lập Tức: Ngay sau khi hoàn thành công việc, nhanh chóng che phủ toàn bộ khu vực hàn và các khu vực lân cận bằng chăn cách nhiệt ceramic hoặc vật liệu cách nhiệt chuyên dụng khác.
Mục đích: Bắt buộc nhiệt lượng phải thoát ra từ từ và đồng đều, tránh luồng không khí lạnh tiếp xúc trực tiếp gây co ngót cục bộ.

2. Loại Bỏ Luồng Gió Lạnh (Zero Draft Policy)

Tuyệt đối không để bàn hàn nguội trong môi trường có gió lùa, cửa sổ mở, hoặc quạt thông gió thổi trực tiếp. Luồng gió lạnh là phương pháp làm nguội cưỡng bức, cực kỳ nguy hiểm cho gang.
Không bao giờ dùng nước, khí nén, hay bất kỳ hình thức làm mát cưỡng bức nào khác.

3. Tốc Độ Làm Nguội Tự Nhiên

Quá trình làm nguội phải được thực hiện cực kỳ chậm rãi. Tùy thuộc vào kích thước và độ dày của bàn, quá trình này có thể kéo dài từ 12 đến 48 giờ dưới lớp cách nhiệt.
Thời điểm dỡ bỏ: Chỉ tháo lớp cách nhiệt khi nhiệt độ của bàn đã nguội xuống dưới 50°C (khoảng nhiệt độ mà bạn có thể chạm tay vào thoải mái).

Kết Luận & Tối Ưu ROI

Việc tuân thủ nghiêm ngặt quy trình làm nóng và làm nguội không phải là lãng phí thời gian, mà là một chiến lược bảo trì phòng ngừa tối quan trọng. Kiểm soát sốc nhiệt là cách hiệu quả nhất để:

Duy trì Độ Phẳng Tuyệt Đối của bàn hàn.
Tránh Chi Phí Sửa Chữa Đắt Đỏ do nứt gãy.
Đảm bảo Độ Lặp Lại của các chi tiết hàn.

Hãy biến Bàn Hàn Gang của bạn thành một tài sản bền vững, không phải là một rủi ro tiềm ẩn.

Web:http://ecokinhbac.com
Trụ sở chính : Tổ dân phố Thành Dền – Phường Đào Viên – Tỉnh Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: Tổ 60, phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0898.299.886
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578