Cách Ghép 2 Bàn Gá Hàn Đảm Bảo Độ Phẳng Khi Sử Dụng

CÁCH GHÉP 2 BÀN GÁ HÀN VẪN ĐẠT ĐỘ PHẲNG TIÊU CHUẨN

Trong quá trình sản xuất cơ khí, không phải lúc nào một bàn gá hàn 3D cũng đủ diện tích để gá các kết cấu lớn. Khi đó, giải pháp ghép 2 bàn gá hàn hoặc nhiều bàn gá hàn thành một mặt bàn lớn được nhiều xưởng cơ khí lựa chọn.

Tuy nhiên, một vấn đề quan trọng cần quan tâm là: Làm thế nào để ghép 2 bàn gá hàn mà vẫn đảm bảo độ phẳng và độ chính xác của toàn bộ hệ thống?

Bài viết dưới đây của ECO Kinh Bắc sẽ phân tích nguyên nhân, phương pháp ghép bàn và những yếu tố cần kiểm tra để hạn chế sai lệch mặt phẳng.


1. Ghép 2 bàn gá hàn có làm thay đổi độ phẳng không?

Có thể có.

Bản thân mỗi bàn gá hàn được gia công đạt yêu cầu kỹ thuật nhưng khi đặt hai bàn cạnh nhau, độ phẳng của từng bàn không tự động đảm bảo rằng hai mặt bàn sẽ nằm trên cùng một cao độ.

Sai lệch có thể xuất hiện tại khu vực tiếp giáp do:

  • Chiều cao hai bàn không hoàn toàn giống nhau.
  • Nền đặt bàn không bằng phẳng.
  • Chân bàn được điều chỉnh không đồng đều.
  • Khung bàn chịu tải không cân bằng.
  • Mối ghép giữa hai bàn chưa được căn chỉnh chính xác.
  • Bề mặt bàn có sai số gia công hoặc biến dạng trong quá trình sử dụng.

Vì vậy, ghép bàn đúng kỹ thuật và kiểm tra lại mặt phẳng sau khi ghép là bước rất quan trọng.


2. Nguyên tắc khi ghép 2 bàn gá hàn

Để tạo thành một hệ thống bàn gá hàn có mặt phẳng làm việc ổn định, cần đảm bảo 3 yếu tố chính:

Mặt bàn phải cùng cao độ

Hai bàn cần được điều chỉnh sao cho bề mặt làm việc tại khu vực tiếp giáp không tạo thành bậc.

Nếu một bàn cao hơn bàn còn lại, khi đặt thước chuẩn hoặc chi tiết dài chạy qua vị trí ghép sẽ xuất hiện sai lệch.

Nền đặt bàn phải ổn định

Nền xưởng là yếu tố thường bị bỏ qua.

Nếu nền không phẳng hoặc nền bị lún, lực phân bố lên các chân bàn sẽ không đồng đều. Khi đó, sau một thời gian sử dụng, hệ thống bàn có thể xuất hiện thay đổi về cao độ.

Các chân bàn phải được cân chỉnh

Với bàn gá hàn sử dụng chân tăng chỉnh, cần điều chỉnh từng chân để phân bố tải trọng hợp lý.

Không nên chỉ căn chỉnh dựa vào một vị trí trên bàn. Cần kiểm tra nhiều điểm trên toàn bộ hệ thống.


3. Quy trình ghép 2 bàn gá hàn đúng kỹ thuật

Bước 1: Kiểm tra từng bàn trước khi ghép

Trước tiên, cần kiểm tra riêng từng bàn.

Kiểm tra:

  • Độ phẳng mặt bàn.
  • Độ cao của bàn.
  • Tình trạng các chân bàn.
  • Độ chắc chắn của khung bàn.
  • Tình trạng các lỗ định vị.
  • Các vị trí tiếp xúc giữa hai bàn.

Chỉ nên ghép hai bàn khi cả hai bàn đều đáp ứng yêu cầu kỹ thuật cần thiết.

Bước 2: Chuẩn bị nền đặt bàn

Vệ sinh sạch khu vực đặt bàn, loại bỏ bụi bẩn, phoi kim loại và vật cản dưới chân bàn.

Nền cần có khả năng chịu tải phù hợp và hạn chế rung động trong quá trình làm việc.

Bước 3: Đặt hai bàn gần nhau

Đưa hai bàn về vị trí cần ghép.

Khu vực tiếp giáp nên được bố trí sao cho thuận tiện cho việc căn chỉnh và cố định.

Không nên cố định ngay từ đầu. Trước tiên cần để một khoảng điều chỉnh nhỏ để có thể cân bằng cao độ giữa hai bàn.

Bước 4: Cân chỉnh cao độ hai bàn

Sử dụng các phương tiện đo phù hợp để kiểm tra cao độ tại nhiều vị trí.

Nếu bàn sử dụng chân tăng chỉnh, tiến hành điều chỉnh từng chân.

Mục tiêu là tạo ra một mặt phẳng làm việc liên tục giữa hai bàn, hạn chế tối đa chênh lệch tại vị trí ghép.


Bước 5: Cố định hai bàn

Sau khi đã căn chỉnh đạt yêu cầu, tiến hành cố định hai bàn bằng phương pháp phù hợp với kết cấu bàn.

Tùy thiết kế, có thể sử dụng:

  • Cơ cấu liên kết chuyên dụng.
  • Bu lông và phụ kiện liên kết.
  • Cơ cấu định vị.
  • Kết cấu liên kết được thiết kế sẵn trên bàn.

Điểm quan trọng là cơ cấu liên kết không được làm biến dạng bàn trong quá trình siết.

Bước 6: Kiểm tra lại mặt phẳng

Sau khi cố định, cần kiểm tra lại toàn bộ hệ thống.

Đặc biệt chú ý:

  • Khu vực tiếp giáp giữa hai bàn.
  • Các góc bàn.
  • Khu vực trung tâm.
  • Các vị trí chịu tải lớn.
  • Các điểm định vị quan trọng.

Nếu phát hiện sai lệch, cần điều chỉnh lại chân bàn hoặc cơ cấu liên kết trước khi đưa vào sử dụng.

4. Vì sao vị trí tiếp giáp giữa 2 bàn đặc biệt quan trọng?

Khu vực tiếp giáp là vị trí dễ phát sinh sai lệch nhất.

Ví dụ, nếu bàn A và bàn B có cùng kích thước nhưng cao độ chênh nhau một lượng nhỏ, khi gá một kết cấu dài chạy qua cả hai bàn, chi tiết có thể không nằm trên cùng một mặt chuẩn.

Điều này có thể ảnh hưởng đến:

  • Độ chính xác khi gá sản phẩm.
  • Độ vuông góc của kết cấu.
  • Kích thước sau khi hàn.
  • Khả năng lắp ráp các chi tiết.
  • Độ ổn định của quá trình hàn.

Do đó, không nên chỉ kiểm tra độ phẳng riêng từng bàn mà cần kiểm tra cả hệ thống sau khi ghép.


5. Có nên ghép 2 bàn gá hàn khác kích thước không?

Có thể ghép trong một số trường hợp, nhưng cần xem xét thiết kế và phương án sử dụng.

Nếu hai bàn có chiều cao khác nhau, việc ghép trực tiếp sẽ khó đảm bảo một mặt phẳng liên tục nếu không có giải pháp căn chỉnh phù hợp.

Tốt nhất nên sử dụng các bàn có:

  • Chiều cao tương đồng.
  • Kết cấu chân bàn phù hợp.
  • Hệ thống lỗ có quy luật tương thích nếu cần sử dụng chung phụ kiện.
  • Phương án liên kết được thiết kế cho việc ghép bàn.

Đối với các hệ thống yêu cầu độ chính xác cao, nên trao đổi với đơn vị cung cấp để lựa chọn cấu hình bàn ngay từ đầu.

6. Cách kiểm tra độ phẳng sau khi ghép

Sau khi hoàn thành việc ghép, cần kiểm tra mặt phẳng của toàn bộ hệ thống, thay vì chỉ kiểm tra từng bàn riêng biệt.

Có thể sử dụng các phương pháp đo phù hợp với yêu cầu độ chính xác, chẳng hạn:

  • Thước kiểm phẳng.
  • Đồng hồ so.
  • Thiết bị đo độ cao.
  • Thiết bị đo hình học chính xác.
  • Các dụng cụ kiểm tra chuyên dụng.

Khi kiểm tra cần xây dựng các điểm đo trên toàn bộ diện tích, đặc biệt là vùng tiếp giáp.

Kết quả đo cần được đối chiếu với dung sai độ phẳng được yêu cầu đối với loại bàn và cấp chính xác cụ thể.


7. Những lỗi thường gặp khi ghép 2 bàn gá hàn

Chỉ căn chỉnh bằng mắt

Đây là cách làm không đảm bảo độ chính xác.

Hai mặt bàn có thể nhìn bằng mắt như nằm cùng cao độ nhưng thực tế vẫn tồn tại sai lệch.

Không kiểm tra nền

Nền không ổn định có thể khiến cao độ bàn thay đổi trong quá trình sử dụng.

Siết liên kết quá mạnh

Việc siết không đúng cách có thể tạo lực làm ảnh hưởng đến kết cấu bàn.

Không kiểm tra sau khi cố định

Đây là lỗi khá phổ biến. Bàn có thể đạt yêu cầu trước khi liên kết nhưng thay đổi sau khi cố định.

Gá chi tiết ngay khi chưa kiểm tra

Không nên đưa sản phẩm vào gá ngay sau khi ghép mà chưa kiểm tra lại mặt phẳng.

8. Làm thế nào để duy trì độ phẳng của hệ thống bàn sau khi ghép?

Để hệ thống bàn gá hàn hoạt động ổn định lâu dài, cần:

  • Đặt bàn trên nền chắc chắn.
  • Kiểm tra và vệ sinh khu vực chân bàn định kỳ.
  • Không để tải trọng vượt quá khả năng thiết kế.
  • Không dùng búa hoặc vật cứng tác động mạnh lên mặt bàn.
  • Loại bỏ xỉ hàn và phoi kim loại thường xuyên.
  • Kiểm tra lại cao độ khi bàn được di chuyển.
  • Kiểm tra mặt phẳng định kỳ theo yêu cầu sử dụng.

Đặc biệt, sau khi di chuyển bàn sang vị trí khác, nên cân chỉnh và kiểm tra lại mặt phẳng trước khi tiếp tục sử dụng cho các công việc yêu cầu độ chính xác.

9. ECO Kinh Bắc tư vấn giải pháp ghép bàn gá hàn

Việc ghép 2 bàn gá hàn không đơn giản chỉ là đặt hai bàn cạnh nhau. Để tạo thành một hệ thống làm việc ổn định, cần quan tâm đồng thời đến độ phẳng, cao độ, nền đặt bàn, chân bàn và phương án liên kết.

ECO Kinh Bắc cung cấp bàn gá hàn 3D và phụ kiện gá hàn với nhiều kích thước, đường kính lỗ và cấu hình khác nhau, phù hợp với nhu cầu sản xuất cơ khí và kết cấu hàn.

Đối với các công việc cần diện tích gá lớn, doanh nghiệp có thể lựa chọn phương án ghép nhiều bàn thành một hệ thống. Việc lựa chọn kích thước và phương án liên kết ngay từ đầu sẽ giúp thuận tiện hơn trong quá trình cân chỉnh và sử dụng.

Tìm hiểu thêm:

Bàn gá hàn kích thước 1500x1000mm

Bàn gá hàn thép kích thước 1200x1200 lỗ D28

Bàn Gá Hàn Thép 3D D16 1200×1000×100mm

Kết luận

Ghép 2 bàn gá hàn vẫn có thể đảm bảo mặt phẳng làm việc theo yêu cầu nếu được lựa chọn, lắp đặt, cân chỉnh và kiểm tra đúng kỹ thuật.

Yếu tố quan trọng nhất không phải chỉ là độ phẳng của từng bàn riêng lẻ mà là độ đồng phẳng của toàn bộ hệ thống sau khi ghép.

Trước khi đưa vào sản xuất, cần kiểm tra đặc biệt tại vị trí tiếp giáp và các điểm chịu tải để đảm bảo hệ thống đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của công việc.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC

Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Địa chỉ : Tổ dân phố Thành Dền - Phường Đào Viên - Tỉnh Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: SN 02 tổ 60 phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0898.299.886
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578

 

Viết bình luận