Đồng lớp trong bị kéo phình như đầu đinh khi khoan bo mạch nhiều lớp: nguyên nhân và cách tránh

Bo mạch nhiều lớp là loại phổ biến trong thiết bị điện tử hiện đại, từ điện thoại đến máy công nghiệp. Việc khoan chúng khó hơn bo mạch một hoặc hai lớp vì lỗ phải xuyên qua nhiều lớp vật liệu khác nhau, mà thành lỗ vẫn phải sạch và đều. Một trong những lỗi khó chịu nhất là hiện tượng đồng ở lớp trong bị kéo ra như đầu một chiếc đinh.

Mũi khoan bản mạch PCB 4.6mm vonfram carbide

1. Hiện tượng này trông thế nào?

Khi cắt ngang lỗ và soi dưới kính hiển vi, bạn sẽ thấy lớp đồng bên trong nhô ra khỏi thành lỗ, hình dạng giống mũ đinh. Panasonic mô tả đây là lỗi mà đồng lớp trong lộ ra ở thành lỗ theo hình đầu đinh khi khoan, làm thành lỗ không đều và có thể gây lỗi dẫn điện sau khi mạ.

2. Nguyên nhân thường gặp

Theo tài liệu xử lý sự cố của Union Tool, hiện tượng này gắn chặt với nhiệt khi khoan và diện tích tiếp xúc giữa mũi với thành lỗ.

•         Phần thân mũi tiếp xúc nhiều với thành lỗ, ma sát cao nên sinh nhiệt.

•         Mũi đã mài lại nhiều lần hoặc bị mòn ở đầu.

•         Lượng cắt trên mỗi vòng thấp trong khi số lần khoan của mũi đã nhiều.

•         Bo mạch có nhiều lớp đồng hoặc đồng dày làm lực cắt tăng.

•         Độ đảo lớn hoặc chuôi kẹp không chắc.

3. Tại sao bo mạch nhiều lớp dễ gặp hơn

Càng nhiều lớp đồng, mũi càng phải cắt qua nhiều lần vật liệu cứng và dẻo xen kẽ. Đồng dẻo bị kéo ra thay vì bị cắt gọn, nhất là khi lưỡi cắt đã cùn hoặc nhiệt đã cao. Tổng độ dày cũng làm phoi khó thoát, nhiệt tích tụ nhiều hơn.

Mũi khoan bản mạch PCB 3.7mm vonfram carbide

4. Cách hạn chế

Một cách được các nhà sản xuất khuyên dùng là chọn mũi có phần thân thu nhỏ phía sau đầu cắt, để giảm diện tích ma sát với thành lỗ. Cùng với đó, hãy kiểm tra kỹ độ mòn đầu mũi và không dùng mũi mài lại quá nhiều lần. Giảm số tấm chồng và số lỗ trên mỗi mũi cũng giúp giảm nhiệt.

Về thông số, tránh để mũi cọ do tiến dao quá thấp, và tránh ép do tiến dao quá cao. Cuối cùng, hãy duy trì độ đảo thấp bằng cách gá đúng cách và kiểm tra trục chính định kỳ.

5. Kiểm tra định kỳ

Lỗi này hầu như không nhìn thấy từ bên ngoài. Vì vậy, nên cắt mẫu ngẫu nhiên từ các lô khoan, đặc biệt khi bắt đầu một loại vật liệu mới hoặc thay mũi mới. Soi dưới kính hiển vi để xem thành lỗ có đều không. Nếu phát hiện sớm, chỉ cần điều chỉnh mũi hoặc thông số, tránh được việc cả lô bị loại.

6. Lưu ý khi chọn mũi

Khi mua mũi khoan PCB cho bo mạch nhiều lớp, nên nói rõ với nhà cung cấp số lớp, độ dày tổng và loại vật liệu nền. Nhờ đó họ gợi ý đúng kiểu mũi và cách sử dụng, thay vì bán một loại phổ thông cho mọi trường hợp.

7. Gợi ý áp dụng tại xưởng

Nếu xưởng làm cả bo mạch đơn giản lẫn nhiều lớp, hãy tách riêng hai nhóm mũi. Nhóm cho bo mạch nhiều lớp có giới hạn số lỗ chặt hơn, kiểm tra kỹ hơn và ưu tiên mũi mới. Nhóm cho bo mạch đơn giản có thể dùng lại mũi đã giảm cấp. Cách chia này vừa tiết kiệm vừa giảm rủi ro.

Đừng quên huấn luyện nhân viên cách nhận biết những dấu hiệu bất thường, như âm thanh khoan lạ hoặc mũi nóng, để họ dừng máy kịp thời trước khi sinh ra cả lô phế phẩm.

8. Khách hàng thường hỏi

Làm sao biết có hiện tượng này?

Thường cần cắt ngang lỗ và soi bằng kính hiển vi, hoặc phát hiện qua lỗi mạ.

Mũi mới có tránh được hoàn toàn không?

Giúp giảm đáng kể nhưng không đảm bảo hoàn toàn nếu thông số hoặc kiểu mũi chưa phù hợp.

Bo mạch nào dễ gặp lỗi này?

Bo mạch nhiều lớp, đồng dày hoặc chồng tấm cao thường dễ gặp hơn.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC

Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Địa chỉ : Tổ dân phố Thành Dền - Phường Đào Viên - Tỉnh Bắc Ninh

Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: SN 02 tổ 53 phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0913.321.823
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578

Bài viết liên quan:

Viết bình luận