Có những lỗi mà nhìn bằng mắt thường không thể thấy được, chỉ đến khi mạ lỗ hoặc kiểm tra điện mới bị phát hiện. Nhựa bám thành lỗ là một ví dụ điển hình. Nó xuất hiện khi mũi khoan nóng lên, làm nhựa trong tấm mạch chảy mềm rồi trét lên thành lỗ.

1. Hậu quả của nhựa bám

Theo tài liệu về các vấn đề khi khoan của Panasonic, nhựa nóng chảy do nhiệt khi khoan sẽ dính vào thành lỗ. Chỗ có lớp nhựa này, lớp mạ không bám được, dẫn đến mất dẫn điện giữa mạch lớp trong và thành lỗ. Nói cách khác, mối nối trông có vẻ ổn bên ngoài nhưng thực chất bị hở bên trong. Lỗi kiểu này gây rắc rối sau khi sản phẩm đã đi vào sử dụng.

Mũi khoan bản mạch PCB 3.7mm vonfram carbide

2. Nhiệt đến từ đâu?

•         Mũi mòn: lưỡi cắt cùn nên cọ sát nhiều hơn là cắt, sinh nhiệt lớn.

•         Tốc độ quay hoặc tiến dao chưa hợp lý, nhất là quay quá thấp hoặc tiến dao quá chậm.

•         Một mũi khoan quá nhiều lỗ so với tuổi thọ.

•         Phoi không thoát được, bị nén và ma sát trong rãnh.

•         Chồng quá nhiều tấm, nhiệt tích tụ ở giữa chồng.

•         Vật liệu tấm mạch chịu nhiệt kém hơn điều kiện khoan.

3. Vì sao khó phát hiện

Thành lỗ có thể trông bình thường khi nhìn từ miệng lỗ. Muốn thấy rõ phải cắt ngang lỗ và soi dưới kính hiển vi, hoặc phát hiện gián tiếp qua lỗi mạ. Nhiều xưởng chỉ biết khi nhà máy mạ hoặc khách hàng báo về, lúc đó cả lô đã hoàn thành.

4. Cách phòng tránh

Điều quan trọng nhất là kiểm soát nhiệt từ gốc. Thay mũi đúng hạn là việc đầu tiên, vì mũi mòn là nguồn nhiệt lớn nhất. Sau đó điều chỉnh tốc độ quay và tiến dao để mũi cắt gọn chứ không cọ. Nếu khoan chồng nhiều tấm hoặc khoan sâu, hãy giảm số tấm hoặc khoan từng nhịp để phoi thoát tốt.

Tấm phủ phía trên cũng đóng vai trò hỗ trợ tản nhiệt, nên đừng bỏ qua. Ngoài ra, hãy kiểm tra rãnh mũi xem có bị nhựa đóng cứng không, vì lớp nhựa bám vào mũi sẽ khiến lần khoan sau nóng hơn nữa.

5. Nếu đã có nhựa bám thì sao?

Khi thành lỗ đã bị nhựa bám, nhà máy mạ thường có công đoạn làm sạch bằng dung dịch hóa chất hoặc phương pháp chuyên dụng trước khi mạ. Tuy nhiên, đây chỉ là biện pháp khắc phục, không nên coi là thay thế cho việc kiểm soát nhiệt khi khoan. Nhựa bám càng nhiều thì càng khó làm sạch hoàn toàn.

6. Thói quen nên có

•         Cắt mẫu và soi thành lỗ định kỳ, nhất là khi đổi vật liệu hoặc đổi loại mũi.

•         Ghi lại số lỗ và tình trạng mũi mỗi lần thay.

•         Dùng chung một bộ thông số đã được kiểm chứng cho từng loại bo mạch.

•         Báo ngay cho nhà cung cấp nếu thấy mũi nóng bất thường dù còn mới.

Nhiệt là kẻ thù thầm lặng của chất lượng lỗ khoan. Kiểm soát nó từ đầu rẻ và hiệu quả hơn nhiều so với sửa chữa về sau.

7. Một cách kiểm tra đơn giản tại xưởng

Lấy một tấm mạch khoan thử, cắt dọc qua một hàng lỗ rồi mài nhẹ mặt cắt và soi bằng kính lúp hoặc kính hiển vi. Thành lỗ trơn, đồng đều là tốt. Nếu thấy lớp bám màu nâu hoặc vàng trét lên thành lỗ, đó là nhựa bám. Việc này chỉ mất vài phút nhưng cho bạn thông tin rất thật.

Nếu chưa có dụng cụ, bạn có thể gửi mẫu cho nhà máy mạ hoặc đơn vị kiểm định để xem. Dần dần, khi đã quen với hình ảnh lỗ đạt chuẩn, bạn sẽ nhận ra bất thường sớm hơn.

Mũi khoan bản mạch PCB 4.6mm vonfram carbide

8. Khách hàng thường hỏi

Nhựa bám có nhìn thấy được không?

Rất khó thấy bằng mắt thường, thường cần cắt mẫu và soi bằng kính hiển vi.

Làm sạch nhựa bám bằng cách nào?

Thường do nhà máy mạ xử lý bằng hóa chất hoặc phương pháp chuyên dùng. Tốt nhất vẫn là hạn chế nhiệt ngay khi khoan.

Giảm tốc độ quay có giảm nhựa bám không?

Không chắc. Tốc độ quá thấp có thể sinh nhiều nhiệt do cọ sát hơn. Cần cân bằng với tiến dao.

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ ECO KINH BẮC

Website: ecokinhbac.com - ecovn.com.vn
Địa chỉ : Tổ dân phố Thành Dền - Phường Đào Viên - Tỉnh Bắc Ninh
Hotline: 0985.680.825
Chi nhánh Hà Nội: Tầng 1 Tòa B Hateco Hoàng Mai , Phường Yên Sở - TP Hà Nội
Hotline: 0979.484.032
Chi nhánh Thái Nguyên: SN 02 tổ 53 phường Phan Đình Phùng, Tỉnh Thái Nguyên
Hotline: 0913.321.823
Chi nhánh HCM: 208/3- Nguyễn Thị Lắng - Củ Chi – Thành phố Hồ Chí Minh
Hotline: 0967.314.578